Proses Produksi Aman

K3 Area Batching Plant

Pusat kontrol operasional pencampuran semen, pasir, air, dan agregat pembentuk beton Ready Mix & Precast dengan proteksi tingkat tinggi.

Kembali ke Proses Produksi

95%

Efisiensi penyerapan debu semen curah oleh Pulse Jet Dust Collector

< 85 dB

Tingkat kebisingan maksimum pasca instalasi peredam akustik mixer

0 LTI

Target cedera anggota tubuh akibat kontak dengan komponen conveyor putar

Identifikasi Bahaya Kritis

Batching plant adalah jantung dari seluruh operasional pabrik beton. Karena memproses material curah berskala besar dengan motor listrik berdaya tinggi, area ini memiliki berbagai titik bahaya mekanis dan lingkungan yang signifikan.

Bahaya Utama: Putaran Conveyor & Debu Semen

Belt conveyor pengangkut agregat bergerak konstan dengan torsi yang sangat kuat. Selain itu, semen curah yang dialirkan secara pneumatik ke dalam hopper mixer menghasilkan suspensi debu kristal silika yang dapat membahayakan paru-paru pekerja tanpa perlindungan memadai.

Hirarki Pengendalian yang Diterapkan

Pengaman Interlock Otomatis

Mixer utama dilengkapi sensor batas gerak (limit switch) yang secara otomatis akan memutus daya listrik jika pintu inspeksi mixer dibuka, mencegah pembersih mixer dari kecelakaan putaran tiba-tiba.

Pulse Jet Dust Collector

Sistem pengisap debu otomatis terhubung di atas silo semen dan hopper penimbangan untuk menyerap debu halus secara real-time dan mengembalikannya ke wadah semen.

Acoustic Enclosure (Peredam Suara)

Pemasangan pelat baja berlapis busa peredam suara di sekeliling mesin penggerak mixer dan kompresor untuk menekan desibel kebisingan lingkungan kerja.

Breaker Isolation & LOTO

Penerapan isolasi kelistrikan (LOTO) wajib pada panel breaker utama jika pekerja melakukan perawatan mekanis di area belt conveyor atau timbangan agregat.

Prosedur Operasional Standar (SOP)